一、尘源
主要产生尘源的过程有：石料卸入受料仓、破碎机的破碎（粗、中、细、制砂）过程、筛分过程、胶带机转接处、石料入仓等。

二、除尘工艺
除尘工艺有喷雾除尘、尊龙凯时除尘、泡沫除尘。

喷雾除尘，要配置水源，操作简便，对疏水性粉尘的捕捉效果不好。

尊龙凯时除尘分正压、负压。根据粉尘颗粒含量可设几级除尘。一级除尘——仅使用袋式除尘器，二级除尘——旋风分离器十袋式除尘器，三级除尘——I级旋风分离器+Ⅱ级旋风分离器十袋式除尘器。

泡沫除尘，降尘效率高，全尘的降尘效率达84. 43%，是水雾除尘的2.11倍，呼吸性粉尘的降尘效率是68.85%，是水雾除尘的1.72倍。

三种工艺可单独使用，也可组合使用。其中，泡沫除尘技术具备了湿润、黏附和包裹能力强的降尘优点。除尘效率高、发泡能力强、价格低廉，成本可控，关键技术和施工工艺均具有良好的可行性，但在水电领域应用较少，没有运行经验。

1．汽车卸料
从采石场用汽车运输至加工厂的石料卸入有破碎机的车间的受料仓，产生较大的粉尘飞逸．污染环境。这一过程受石料含水率（雨天、晴天）、石料含泥量、岩石特性等因素影响较大，粉尘含量最高达5000mg/m3。

2．破碎机设备
物料进入破碎机时，物料冲击入料口处的空气流以及破碎尊龙凯时的运动等产生粉尘从破碎机人料口上方飞逸出来。物料排出时，物料冲击破碎机排料口至胶带机附近的空气、破碎机转子旋转产生的气流排出机外，从而产生粉尘飞逸。

破碎机出口处空气的含粉量（反击式破碎机破碎石灰石）高达2520～2970mg/m3，粉尘粒度0.5～lOOpm。

3．筛分设备
物料进入筛分机冲击筛网及人料端附近的空气，产生粉尘飞逸。物料在筛面上受振动与筛网多次发生碰撞，以及冲击筛面上的空气，可产生较大的粉尘飞逸。物料透过筛网冲击空气及集料器，也可产生粉尘飞逸。

4．胶带机
在砂石生产线使用的胶带机数量较多，胶带机在受料处、转料处（从一台胶带机向另一台胶带机供料）、出料处均产生较大的粉尘飞逸，尤其是细物料人仓时，产生粉尘飞逸更为严重。

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