矿山设备安装前的准备工作：

1、安装队伍的选择：

设备安装一般有三种方式：自行安装、委托安装和外方安装。根据矿山生产对尊龙凯时设备运行需要，要求安装质量好、安装费用低和服务及时。为此需要选择一个符合此特点的安装队伍，一般来说，最好是采取委托安装。在选择委托安装公司的过程中，要选择一家人员素质和技术好、团队协调好的公司，可以保证尊龙凯时设备安装的质量和进度。

2、设备的基础：

设备的基础是设备长期运行的依存设施，应该和厂房的基础有一定的间隙，否则在设备运行时就会影响厂房结构的稳定。在购买尊龙凯时设备时，一般应要求卖方提供设备的地基图和随机技术图；要求对地基的深度、宽度、钢筋布置密度及混凝土的标号等相关技术应有明确的标定。如果在设备安装工序中有恒温、防震、防尘和防辐射等特殊技术要求时，应在安装地点的基础可以根据实际情况做出适当的改动。

3、对地沟的要求：

在矿山尊龙凯时设备的安装过程中，要处理好地沟技术质量的施工，地沟对工厂和设备正常运行的重要组成部份，它是水、电和气路的通道。在设备运行过程中对各种地沟的要求是：水路、电路和气路要分别在不同的高度层；电缆与冷热管道应是在单独的地沟；信号线与动力线应分开并且要保持在一定的距离；有些地沟内还应该有防鼠措施，可以将地沟用粗沙隔离成几段，还可以在地沟的旁边安放一些扑鼠器；地沟的盖板可以是花纹钢和木板，在不过车辆的地方还可以适当地高于地面，以防备油、水等杂物流入地沟。

矿山设备安装中的注意事项：

设备安装时，要仔细检查设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中是否有油污、粹石、泥土、积水等，有均应该清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保全完好，螺纹部分应涂上少量的油脂；地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜，底端不应碰孔底，放置垫铁部位的表面应该平整；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；在螺母拧紧后，螺栓应该露出螺母，并且露出的长度宜为螺栓直径的1/3—2/3。

1、设备安装的基准线：

设备的基准线是设备安装好后是否能够连续运行的基础，因为基准线的确定是否准确影响设备安装的质量。基准线应该根据施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线来确定。如果有互相连接、衔接或排列关系的设备，应该划定共同的安装基准线，在必要时，应该按照设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标版或基准点。找正基准线后，就进行设备的吊装就位。设备的吊装就位通常需要吊装设备，一般采用的吊装设备有吊车、铲车、滚杠、卷扬机、起重机等，选用什么吊装设备，可以根据现场的空间，设备重量等来选择合适的吊装设备和吊装方式。设备在吊装的时候要特别注意设备的吊装位置，设备在制造时一般都有吊装位置，严禁在非吊装位置吊装。吊装的就位顺序一般是按先主机后辅机，先大件后小件；如果有几台设备联合运行时，就以一个或几个核心主机为中心。因为主机的定位比较重要，同时还要还应兼顾大型或重型的辅机。

2、设备安装：

在装配前就要对随机图纸和设备安装的技术进行了解，对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查和清洗处理。在清洗过程中，应严格按照相关规定执行。清洗后，设备的零、部件应具备的要求是：当采用目测法时，在室内的白天或在15-20W的日光灯下，肉眼观察其表面无任何残留污物；当采用擦拭法时，用清洁的白布或黑布擦拭清洗的部位，布的表面应该没有异物污染；当采用溶剂法时，用其他溶剂清洗清洗的部位，并且观察和分析新溶剂无其他杂物；用方法试清洗部位的酸碱性，其酸碱性应符合设备技术要求。并对相关的零部件做好标记及装配顺序进行装配。在设备装配过程中，首先需要对设备的底座进行找正和调平，找正和调平后再组装其他部件。一般情况下部件是用螺栓连接的，在进行螺栓的装配时，应该符合以下要求：紧固螺栓时，宜采用固定的扳手，不得使用打击法和超过螺栓许用应力；螺栓头、螺母与连接件的接触应紧密，如果用特殊情况时，应该按技术规定要求进行检验；如果有预警力要求的连接应按装配规定的预紧力进行预紧；螺栓与螺母拧紧后，螺栓应该露出螺母2~~4螺距，如果是沉头螺钉，其紧固后，钉头应该埋入连接件内，不得外露；有锁紧要求时，拧紧后应该按相关技术规定锁紧，如果用两螺母锁紧时，薄的螺母应该在厚的螺母之下，每个螺母下边不得有两个相同的垫圈。如果是不锈钢、铜等材质的螺栓时，应在螺纹部分涂上润滑油。在每个零部件装配好后，都要测其装配是否合理，并且进行调平。调平时应该在给定测量位置上进行检验，并且在复检时亦不得改变原来测量的位置。如果设备的技术文件无规定时，应该根据设备特殊面和其他情况来确定。

在设备安装的过程中，一般都存有偏差，安装时安装的偏差应该符合下例要求：在设备运行时能够补偿受力或温度变化所引起的偏差，；能够补偿使用过程中磨损所引起的偏差；能够不增加功率的消耗；使传动平稳；使受力件在负荷的作用下受力较小并有利于有关机件的连接和配合。

3、电气的安装

设备配电总容量的选择，一般情况下在计算用电负荷时，是将设备上所有电器件的功率相加，并加上适当的办公用电量，简单的汇总就得用电的总负荷，并配置高于该数值的供电设备，如变压器、高低压开关柜、电容补偿装置等。但通过试验证明，用此方法计算就会造成用电的浪费。在计算用电的总负荷时，如果只是将功率标定值简单相加，而不考虑设备的功率因数及同时运转率和同时启动率，就会给矿山造成浪费。因此在选择负荷时要考虑总负荷比例来选择供电设备。在其他辅助设备选购时，要根据实际的工作要求来选择。

4、设备就位后处理

在设备的组装和配套设施安装好后，就要对预留的地脚螺栓孔或设备底座与基础之间进行灌浆，灌浆的质量应符合相关规定执行。在预留孔的灌浆前，灌浆处应该清理干净，灌浆应采用细碎石混凝土，强度要比基础混凝土的强度高一级，灌浆时应该捣实，不要使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。当灌浆层与设备基座底面接触要求较高时，应该采用无收缩混凝土或水泥砂浆，并且灌浆层厚度应该不影响灌浆，用于固定垫铁或防止油、水进入灌浆层。