核电作为国家重点建设工程项目,其对砂石骨料的要求(骨料的针片状、颗粒级配、含泥量控制等)非常高，尊龙凯时成套项目部按照核电的技术要求，为华能山东石岛湾核电厂混凝土生产线扩建工程（核电二期）量身定制了一条先进、环保、高效、节能的生产线。这是一条全自动化的生产线，所有设备均由我公司自主研发、生产。

该碎石生产线主要由棒条给料机、颚式破碎机、圆锥机、振动筛、输送机、等设备组成。整条生产流水线采用的是先进的中央控制系统，个性化控制界面设计、使用操作方便。监控系统主要由12个监控点及监控管理中心构成，监控管理中心主要由网络数字矩阵系统和液晶电视等网络集中管理系统设备组成，以完成对各监控点视频解码上大屏、回放、以及联动控制等。系统构建成一套全数字化、网络化综合管理平台，将硬件与软件有机结合，充分体现了智能化和高性价比原则，总控中心平台管理系统采用性能可靠、技术成熟、功能完善、体系先进的分布式结构，系统配置灵活、操作方便、布局合理，满足长时间稳定工作的要求，更好地观察整条生产线生产状况。

在节能环保上，我们还在生产线上设计了除尘设备和水处理设备。除尘设备在两台圆锥机、三台振动筛和一台整形机等易产生扬尘的地方都安装了收尘装置，经过管道风送系统送至积灰室储存，统一定期运出。大大减少了生产过程中粉尘的排放浓度，改善大气环境质量，环保功能达到国家相关技术要求。水处理设备为砂石生产线的最后一段,由于水处理设备、工艺的特殊性，电气控制为独立一个单元，没采用联动的控制方式，各个设备均为居地单独控制。为了保证砂石加工场的正常运行，保证向各个用水点供水，并将制石过程中的洗石水、生产用水循环使用，废渣浓密处理，废水回收、排放达到国家有关环保标准的规定范围。

随着整体工程竣工脚步的临近，尊龙凯时自主设计的华能山东石岛湾核电工程的试机和产能测试的完成，各项指标均已达到了设计要求。客户非常满意，对尊龙凯时的设备、服务、整条生产线非常的认可。这进一步说明浙江尊龙凯时集团股份有限公司有能力、有技术解决各种矿山问题，为各类型矿山提供满意的成套解决方案。公司提供更高的技术和能力支持，给未来客户提供了工程的样板设计实体，进一步提升了公司的形象。